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中频炉除尘器的工作机理简单分析

辉科环保 发布时间:2019-02-24

中频炉除尘器工作机理其实是烟气流从除尘器一端进入进气通道,进气通道截面积依通道内流量递减速率,设计成递减截面,烟气流通过通道与布袋仓相通的布袋仓进气门进入了布袋仓,经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓上方净气过渡通道,经过过渡通道的进入除尘器出气通道排出。设有均温沉降段,可避免高温烟气对滤袋的直接冲刷,提高使用寿命;可利用沉降段均压减少滤袋的负荷以及从进风口到滤袋,从花板到到出风口各段的局部阻力系数和流速均较低,故阻损较低。

中频炉除尘器具有经济实用,结构简单,安装容易,维修方便的特点。主要应用于小型扬尘点的收尘,该机采用的是涤纶布袋,入口温度能达到120摄氏度左右,除尘效果可高达99%以上,在特别用途可提供耐温,耐腐蚀滤袋的除尘器。中频炉烟气捕集系统是由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备构成。低位移动式集尘罩把操作平台、出钢坑全部覆盖,使中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程有效捕集。加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时烟气难捕集的问题;出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。

中频炉除尘器是目前国内处理电炉烟尘的除尘设备,是根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点,为了使袋式除尘器在适当的阻力水平下正常运行,要求中频炉除尘器具有较强的清灰能力,因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中的应用取得了良好效果。中频炉除尘器是脉冲清灰控制系统的装置,包括自动控制和手动控制两种,可互相转换。

中频炉是冶金行业不可或缺的加工设备之一,在冶炼、加料、出铁时均会产生大量烟气,其中冶炼时产生的烟气较为严重。根据中频炉的操作工艺,选用顶吸旋转罩捕集罩来处理中频炉冶炼过程中产生的烟气是经济、合理、可行的合理方案形式。中频炉除尘器中频炉除尘器组成部分包括壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分。当含尘气体由进风口进入收尘器后,先会碰到进风口中间的斜隔板,气流则会转向流入灰斗,同时气流速度会变慢,由于重力沉降的作用,气体中粗颗粒粉尘会直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上,经过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。

中频炉除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧体或高温气体时,常常有未全部燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。

中频炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖,让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程有效捕集。加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了加料时烟气难捕集的问题;出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。

为了防止中频炉除尘器结露用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用中频炉除尘器应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。要防止结露,必需保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90摄氏度以上),以保证滤袋的良好使用效果。


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